Ливење под притиском
Процес ливења под притиском је утискивање растопљеног метала у калуп под високим притиском како би се формирали различити сложени облици делова окова за врата. Овај процес треба да се заврши у веома кратком времену како би се спречило хлађење и стврдњавање метала. Након што се течни метал убризга у калуп, потребно га је охладити и стврднути. Процес хлађења се обично завршава у року од неколико секунди до неколико минута, у зависности од величине и облика дела. Након хлађења, део ће бити извађен из калупа и касније обрађен.
Машинска обрада
Уклоњени бланкови и одливци под притиском обично захтевају неке поступке накнадне обраде, као што су уклањање неравнина, обрада површине, машинска обрада (бушење, нарезивање навоја) итд. Ови поступци могу побољшати квалитет површине и димензионалну тачност делова како би се испунили захтеви дизајна.
CNC (рачунарско нумеричко управљање)
ЦНЦ процес користи рачунарске програме за контролу кретања и рада алатних машина и може ефикасно и прецизно да обавља разне задатке сечења, глодања, стругања, бушења и друге задатке обраде делова хардвера врата.
CNC машине могу да раде континуирано без људске интервенције, што значајно побољшава ефикасност производње. Време обраде сложених делова је значајно скраћено, а производни циклус је значајно смањен.
Променом програма и алата, CNC машине алатке могу се брзо прилагодити потребама обраде различитих делова. Ова флексибилност чини CNC процес погодним за мале серијске производне моделе прилагођене купцима.
Полирање
Полирање је увек важно. Имамо сопствену фабрику за полирање са око 15 искусних радника. Прво, користимо грубе (зрнасто абразивно зрно) абразивне траке за полирање „бљескова“ и „трагова капије“. Друго, користимо фине (зрнасто абразивно зрно) абразивне траке за полирање облика. На крају, користимо памучни диск за полирање сјајне површине. На овај начин, галванизација неће имати мехуриће ваздуха и таласе.
Процес површинске обраде: галванизација/фарбање спрејом/анодизирање
Након што се третирају нечистоће на површини хардверског производа, време је да се дода боја. Овај процес се назива „галванизација“, а производ који је прошао кроз овај процес назива се електроплатирани делови.
Скупштина
Комбинација дршке и основе: Спојите део дршке и основу вијцима или копчама и уверите се да је веза између сваког дела чврста и да није лабава.
Функционални тест: Након монтаже, извршите функционални тест на кваци врата како бисте се уверили да су ротација, прекидач и друге операције глатки и да нема заглављивања.
