Рођење кваке на вратима

Сваки пут кад притиснете ручицу врата да бисте отворили врата, да ли сте икада размишљали о томе кроз које фазе мора проћи ова квака од нуле пре него што се појави пред вама? Иза обичне кваке на вратима налази се мукотрпан напор дизајнера и педантна израда мајстора.

https://www.yalisdesign.com/the-flying-swallow-product/

Дизајн изгледа

Рођење сваког дизајна изведено је из тренутне инспирације дизајнера. Након што дизајнер ухвати инспирацију тренутка, оставља је на дизајнерским цртежима. Након многих ревизија и побољшања детаља првог нацрта, играћемо 3Д прототип да бисмо проценили и модификовали осећај руке кваке на вратима. Добра квака на вратима мора имати не само естетски дизајн, већ мора узети у обзир и стварни осећај употребе кваке на вратима, тако да дизајн може бити хуманији.

 

Развити калуп

Након потврде коначног дизајнерског цртежа, инжењер израђује 3Д цртеж на основу пројектног цртежа, а мајстор калупа потврђује детаље калупа, а затим започиње развој калупа. Затим, када је у питању фаза Т1 стазе калупа, инжењер побољшава калуп према узорку Т1, а затим изводи пробни калуп Т2. Понављајте горње кораке док узорак калупа за трагове не задовољи захтеве. Након модификације калупа, започеће производња стаза. Ако израда трагова не представља проблем, калуп се може званично ставити у употребу.

https://www.yalisdesign.com/cheetah-product/

Ливење под притиском

Коришћењем легуре цинка од 3 # која садржи 0,042% бакра као сировину, она се топи на високој температури и утискује у калуп, те лива под притиском машином за ливење под тлаком од 160Т до 200Т током 6 секунди да би се добила висока прецизност и густина одливци. Квака врата није лако изгубити облик током накнадне обраде, а трајност се такође може побољшати током употребе.

 

Полирање

Након ливења калупа који се подвргава прелиминарној обради, извршиће се поступак полирања. Да би побољшао ефикасност полирања, ИАЛИС користи комбинацију механичког аутоматског полирања и ручног полирања како би осигурао ефикасност и квалитет полирања, јер квалитет полирања одређује квалитет галванизованог слоја.


Галванизација

Полиране празнине брзо ће се послати на галванизацију како би се спречила оксидација кваке на вратима. Да би се побољшала отпорност на оксидацију и осветљеност кваке на вратима. Свака квака врата ће бити галванизирана са 7-8 слојева галванизације на температури од 120 ℃ -130 ℃, а капија за контролу квалитета ће бити ојачана како би се спречило покретање блистер производа, производа са таласима и производа који не одговарају облику.

https://www.yalisdesign.com/the-flying-swallow-product/

Након слој-по-корачне обраде, квака на вратима се у потпуности формира, а затим се подвргава слој-по-слојној провери квалитета и склапању конструкције, затим се пакује и испоручује хиљадама купаца. Свака квака на вратима коју додирнете у свакодневном животу јединствена је рукотворина.

ИАЛИС Десиг је професионална производња квака на вратима са преко 10 година искуства и интегрирајући истраживање и развој, производњу и продају.


Време објављивања: мај-08-2021