Рођење кваке на вратима

Сваки пут када притиснете кваку да бисте отворили врата, да ли сте икада размишљали о томе кроз које фазе ова квака мора да прође од нуле пре него што се појави пред вама?Иза обичне кваке на вратима крију се мукотрпни напори дизајнера и педантна израда мајстора.

хттпс://ввв.иалисдесигн.цом/тхе-флиинг-сваллов-продуцт/

Дизајн изгледа

Рођење сваког дизајна произилази из тренутне инспирације дизајнера.Након што дизајнер ухвати тренутну инспирацију, оставља је у цртежима дизајна.После многих ревизија и побољшања детаља првог нацрта, играћемо 3Д прототип да бисмо проценили и модификовали осећај руковања кваке на вратима.Добра квака за врата не мора само да има естетски дизајн, већ и да узме у обзир стварни осећај руковања кваке на вратима, тако да дизајн може бити хуманији.

 

Развијте калуп

Након потврде коначног цртежа дизајна, инжењер прави 3Д цртеж на основу цртежа дизајна и мајстор калупа потврђује детаље калупа, а затим започиње развој калупа.Затим, када је у питању фаза Т1 траил калупа, инжењер побољшава калуп према Т1 узорку, а затим изводи Т2 пробни калуп.Понављајте горе наведене кораке док узорак калупа за траг не испуни захтеве.Након што се калуп модификује, почиње производња стазе.Ако производња стазе није проблем, калуп се може званично ставити у употребу.

хттпс://ввв.иалисдесигн.цом/цхеетах-продуцт/

ливење под притиском

Користећи 3# легуру цинка која садржи 0,042% бакра као сировину, она се топи на високој температури и утискује у калуп, и ливење под притиском са машином за ливење од 160Т до 200Т у трајању од 6с да би се добила висока прецизност и висока густина ливење под притиском.Ручка врата није лако ван облика током накнадне обраде, а издржљивост се такође може побољшати током употребе.

 

Полирање

Након што су ливени подвргнути прелиминарној обради, тада ће се извршити процес полирања.У циљу побољшања ефикасности полирања, ИАЛИС користи комбинацију механичког аутоматског полирања и ручног полирања како би обезбедио ефикасност и квалитет полирања, јер квалитет полирања одређује квалитет галванизованог слоја.


Галванизација

Полирани бланкови ће се брзо послати на галванизацију како би се спречила оксидација ручке врата.Да би се побољшала отпорност на оксидацију и осветљеност ручке врата.Свака ручка врата ће бити галванизована са 7-8 слојева галванизације на температури од 120℃-130℃, а капија за инспекцију квалитета ће бити ојачана како би се спречило покретање блистер производа, производа са таласима и производа који нису у облику.

хттпс://ввв.иалисдесигн.цом/тхе-флиинг-сваллов-продуцт/

Након постепене обраде, квака се у потпуности формира, а затим се подвргава послојној контроли квалитета и монтажи конструкције, затим се пакује и испоручује хиљадама купаца.Свака квака на вратима коју додирнете у свакодневном животу је јединствени ручни рад.

ИАЛИС Десигје професионална производња ручки за врата са више од 10 година искуства и интеграцијом истраживања и развоја, производње и продаје.


Време објаве: 08.05.2021

Пошаљите нам своју поруку: